大家都知道，大型廢鋼破碎機(jī)具有較高的破碎比，一般為10-25，Z高可達(dá)50以上。由于其生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品尺寸均勻，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，操作維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于建材，化工，冶金等行業(yè)。本廠設(shè)計(jì)的大型廢鋼破碎機(jī)采用深孔殼結(jié)構(gòu)和特殊重錘。材料可以在破碎室中完全破碎。與現(xiàn)有的同類破碎機(jī)相比，破碎機(jī)生產(chǎn)能力高，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大。在破碎原理中，它是一種新型的破碎設(shè)備，具有錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

1，其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要由殼體，轉(zhuǎn)子，副板，腳輪桿，聯(lián)軸器，電機(jī)等部件組成。電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子通過彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子上的錘頭以放射性高速旋轉(zhuǎn)，撞擊破碎腔進(jìn)入破碎腔。材料被錘頭撞擊后，它以高速撞擊對(duì)應(yīng)板，然后再次斷裂并從對(duì)應(yīng)板彈出。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，材料與自毀之間存在著反復(fù)的影響。在很短的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過多次碰撞和循環(huán)后，破碎的材料落在腳輪轉(zhuǎn)子的下部;小于腳輪桿間隙的材料被排出以形成產(chǎn)品;稍微大于間隙的材料可用于通過錘頭在篩桿上形成Z終產(chǎn)品。因此，該機(jī)的破碎原理，既有大型廢鋼破碎機(jī)，顆粒功能好，又有沖擊式破碎機(jī)的節(jié)能，高輸出特性，以及輥式破碎機(jī)的擠壓原理，是一種具有許多優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)破碎機(jī)。

2.結(jié)構(gòu)特征：

（1）底盤由兩部分組成：外殼和主殼。這兩個(gè)部件通過法蘭用螺栓固定。平行于底座旋轉(zhuǎn)90度，以便于修理轉(zhuǎn)子和下部腳輪桿上的錘頭，并修理或更換安裝在部件上的計(jì)數(shù)器襯墊。

（2）“開放式底盤”在下部兩側(cè)配備有反向板位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。可以通過增加或減少調(diào)節(jié)墊圈的數(shù)量來控制破碎材料的粒度。

（3）主殼主要用于支撐轉(zhuǎn)子體，并與殼體開口形成深破碎腔。

（4）轉(zhuǎn)子由主軸，錘盤，錘頭，軸承等部件組成。錘頭通過銷軸懸掛在錘體的圓周上，并可在一定范圍內(nèi)繞銷軸旋轉(zhuǎn)。錘體通過鑰匙設(shè)置在主軸上，并通過鎖緊螺母固定在主軸上。本機(jī)錘頭采用鐘形結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1。單錘頭重量大，沖擊力大，破碎尺寸大（可達(dá)200mm）的材料可以破碎，使機(jī)器具有較大的破碎比; 2.錘頭采用分體式組合結(jié)構(gòu)，錘頭和錘柄通過短銷軸連接，只需在磨損后更換錘頭，大大提高了金屬利用率。此外，可以更換錘頭以增加維修時(shí)間。

（5）計(jì)數(shù)器板由支架和襯板組成。支架與鋼板焊接在一起。支架表面上的襯板沿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心形成一個(gè)特殊的曲面，使材料在沖擊過程中正面碰撞，有效地利用能量，減少襯板的磨損。

3、安裝：

（1）由于錘頭斷裂在正常使用中具有一定的振動(dòng)頻率和強(qiáng)度，在安裝中使用的單元應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的基本圖紙施工，以防止其他問題。有些單位計(jì)劃節(jié)省時(shí)間，直接打到預(yù)制板上，露出幾塊鋼頭和錘子底板焊接在一起，以應(yīng)付使用，這往往是自欺欺人，但出乎意料的遺憾。如果必須使用預(yù)制板，則應(yīng)根據(jù)錘擊參數(shù)的特點(diǎn)增加安全系數(shù)，并在仔細(xì)計(jì)算后進(jìn)行特殊預(yù)制板的施工。

（2）安裝時(shí)注意皮帶輪與錘帶皮帶輪之間的正確對(duì)齊。工作環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，以防止雨，雪，灰塵和其他電機(jī)腐蝕。它也是具有保護(hù)裝置，如屏蔽和過載保護(hù)裝置，以確保設(shè)備和人員的安全。

（3）當(dāng)必要時(shí)安裝錘子并且現(xiàn)場條件允許時(shí)，應(yīng)配備進(jìn)給裝置，以確保連續(xù)進(jìn)給和連續(xù)進(jìn)給，防止單側(cè)進(jìn)給或多或少引起的整體振動(dòng)加劇，溫度過高或兩個(gè)側(cè)面軸承，電機(jī)過載等

（4）錘頭斷開裝置必須配備一個(gè)進(jìn)給裝置，以防止錘頭在一定程度上損壞材料并使錘頭斷裂。例如，鐵塊等硬質(zhì)材料在進(jìn)入錘頭后會(huì)破裂，會(huì)對(duì)屏幕底部和錘頭造成損壞。例如：塑料板帶有一定的韌性和柔軟的材料，進(jìn)入錘頭后斷開屏底，纏繞轉(zhuǎn)子，陰影。聲音處理效果。

4、使用過程

（1）在正常使用中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查緊固件的松緊度，易損件的磨損，潤滑劑（潤滑脂）過多等。緊固，修理，更換和填充。應(yīng)納入“定期維護(hù)制度”，嚴(yán)格執(zhí)行，不予采納。

（2）在確定破碎物料類型的前提下，所提供的物料數(shù)量不得超過可以通過錘擊維持的處理量;無法通過錘擊處理的大型材料不能直接進(jìn)入錘擊，并且應(yīng)在先前的過程中安裝破碎裝置。否則，錘子將無法處理電機(jī)，軸承或其他部件。

總之，客戶應(yīng)了解錘擊破碎位置的使用，破碎原料的特性，進(jìn)料的大小，出料的大小，處理能力等。錘子的類型是根據(jù)在清楚了解自身情況的條件下的工藝條件。如果有特殊情況，要滿足要求，可考慮是否添加以前的設(shè)備或某些輔助設(shè)備。在確定流程時(shí)需要考慮這一點(diǎn)。