大型金屬破碎機(jī)配備三排錘子，每排10個(gè)錘子，錘子之間的間隙為60mm，錘子與殼板之間的間隙為25mm，錘子的旋轉(zhuǎn)直徑為1250mm，重量為錘子為27kg，有效磨損量為錘子重量的1/2。當(dāng)散裝物料從入口進(jìn)入破碎腔室時(shí)，它會(huì)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的強(qiáng)烈沖擊，錘頭與物料，物料和殼壁以及物料之間會(huì)形成強(qiáng)烈的碰撞和主要破碎物料材料。第壹破碎物料落到破碎機(jī)的底部。小于圍欄寬度的材料以及旋轉(zhuǎn)錘頭和篩桿之間的間隙會(huì)從圍欄間隙中掉落。大于上述兩種尺寸的物料用旋轉(zhuǎn)錘頭和篩桿擠壓兩次。

從金屬破碎機(jī)的工作原理可以看出，錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是破碎機(jī)重要的部分。錘頭的沖擊能力越強(qiáng)，粉碎物料的效果越好。因此，錘頭的設(shè)計(jì)是重要的部分。與改造前的錘頭的結(jié)構(gòu)相比，改進(jìn)后的錘頭的厚度增加了15mm，錘頭的端部寬度增加了20mm，錘頭的提升孔的端部長度為增加了10mm。錘頭懸掛位置的圓半徑從90毫米更改為75毫米。錘頭對材料的沖擊力使錘頭的重心沿旋轉(zhuǎn)直徑向外移動(dòng)。在操作過程中，錘頭的線速度增加，錘頭的有效磨損每單位重量增加27公斤。錘頭的有效磨損只有三分之一，即每個(gè)錘頭只有9公斤。通過改進(jìn)錘頭的結(jié)構(gòu)，錘頭的總重量變化不大，但是錘頭的有效磨損使總重增加了近2/3，即錘頭的有效磨損為27 kg至16公斤。

因此，改進(jìn)的錘子組可以在改進(jìn)之前用作兩個(gè)組，從而降低了使用錘子的成本。在減小排出尺寸并增加工作臺(tái)的錘頭輸出之后，從錘頭的懸掛孔到錘頭末端的長度從350 mm變?yōu)?60 mm。結(jié)果，旋轉(zhuǎn)直徑從1250mm變?yōu)?270mm，錘頭與殼體板之間的間隙從25mm變?yōu)?5mm，并且錘頭與錘頭之間的間隙減小了15mm。

在廢鋼破碎機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)中，考慮到破碎機(jī)的各種硬件，材料的脆性和粒度等因素，因此錘頭是通用的，但金屬硬度大且易碎。因此，改進(jìn)了破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)，大大提高了錘頭的破碎效果和使用壽命。大大提高了破碎機(jī)的破碎效果，增加了工作臺(tái)時(shí)間的輸出。在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，考慮到破碎機(jī)的各種硬件，材料的脆性和粒度等因素，因此錘頭是通用的，但金屬硬度大且易碎?；诖?，改進(jìn)了破碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)，大大提高了錘頭的破碎效果和使用壽命。大大提高了破碎機(jī)的破碎效果，增加了工作臺(tái)時(shí)間的輸出。在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，考慮到破碎機(jī)的各種硬件，材料的脆性和粒度等因素，因此錘頭是通用的，但金屬硬度大且易碎。因此，改進(jìn)了破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)，大大提高了錘頭的破碎效果和使用壽命。