廢鋼破碎機廠家講，隨著新型填充技術的出現(xiàn)，現(xiàn)在很多破碎機的襯板都開始使用這種新型的技術來進行制作，而使用新技術制作的襯板往往具有這么幾個優(yōu)勢：

  1）澆注質(zhì)量高：新技術的采用帶來較為明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。

  2）勞動強度降低，填充效率提高：采用環(huán)氧樹脂澆注技術進行作業(yè)，只需1～2名員工，省時省力，簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術性能的同時，勞動強度也獲得Y效地降低。

  3）拆卸簡便：在進行更換舊襯板作業(yè)時，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落，不再會出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導致拆卸困難的問題。

  4）成本降低：環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場上常見的化學物品，價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節(jié)省焦炭和電能資源，很大地降低了成本。

  5）河北廢鋼破碎機零危險系數(shù)，沒有污染：環(huán)氧樹脂澆注技術采用的化學原料在攪拌過程中沒有刺激性氣體溢出，停止了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標號水泥時產(chǎn)生的粉塵，按全H保。

  6）河北廢鋼破碎機操作簡單：采用環(huán)氧樹脂澆注技術只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學物質(zhì)按壹定比例及添加順序進行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可投入使用。該操作無特定溫度限制，隨時都可以進行。