廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構(gòu)、使動鄂運動的動作機構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機的工作機構(gòu)是指固定顎板和可動顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接近平行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。

為使破碎齒板牢固地、緊密地貼合在顎板上面，使得破碎齒板各點受力比較均勻，常在破碎齒板與顎板之間墊以可塑性材料的襯墊，如鉛板、鋁板和合金板等，也有采用低碳鋼板的。破碎腔的兩個側(cè)壁也裝有錳鋼襯板，其表面是平滑的，采用螺栓固定在側(cè)壁上，磨損后更換。

可動顎板的運動是借助連桿、推力板機構(gòu)來實現(xiàn)的。它由飛輪、偏心軸、連桿、前推力板和后推力板組成。飛輪分別裝在偏心軸的兩端，偏心軸支承在機架側(cè)壁的主軸承中，連扦上部裝在偏心軸上，前、后推力板的一端分別支承在連桿下部兩側(cè)的肘板支座14上，前推力板的另一埔支承在動領(lǐng)下部的肘板支座中，后推力板的另一期支承在機架后壁的肘板支座上。當(dāng)電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)時，使連桿產(chǎn)生運動。連桿的上下運動，帶動推力板運動。由于推力板的運動不斷改變傾斜角度的結(jié)果，于是可動顎板就圍繞懸掛軸做往復(fù)運動，從而破碎礦石。當(dāng)動顎向前擺動時，水平拉桿通過彈簧10來平衡動額和推力板所產(chǎn)生的慣性力，使動顙和推力板緊密結(jié)合，不至于分離。當(dāng)動顎后退時，彈簧又可起協(xié)助作用。

飛輪由于顎式破碎機是間斷工作的，即有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以，它的電動機的負(fù)荷極不均衡。為使負(fù)荷均勻，就要在動顎向后移動（離幵固定預(yù)板）時，把空轉(zhuǎn)行程的能R儲存起來，以便在工作行程（進行破碎礦石）時，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設(shè)一個飛輪就能達(dá)到這個目的。為了簡化機器結(jié)構(gòu)，通常都把其中一個飛輪兼作傳遞動力用的皮帶輪。對于采用兩個電動機分別驅(qū)動的大型顎式破碎機，兩個飛輪都制成皮帶輪，即皮帶輪同時也起飛輪作用。

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