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金屬破碎機主要表現(xiàn)在顎板中下部,特別是在下1/3處磨損為嚴(yán)重,上部則磨損較少。齒板外表的齒形磨平后就失去了撕碎才能,不能運用。在掃描電鏡下觀察發(fā)現(xiàn),齒板外表被揉捏成凹凸描摹,隨后又被磨料推擠構(gòu)成壓舌磨面,在磨面上可看到許多磨料尖角短程滑動形成的磨痕,并可看到齒板外表有微裂紋。
原因分析:磨損是正常的,但在短時間內(nèi)顎板就磨損失效,則屬不正常現(xiàn)象。
究其原因主要有:
物料性質(zhì)如易碎性、硬度、入料粒度、密度等發(fā)生了變化,而撕碎機未做及時調(diào)整;活動顎板與固定顎板門的夾角即鉗角α增大,超過正常規(guī)模(18°-22°);偏心軸轉(zhuǎn)速過快,動顎板搖擺次數(shù)太多,已撕碎了的物料來不及全部卸出,導(dǎo)致撕碎腔堵塞現(xiàn)象,加速了顎板磨損;顎板材質(zhì)不適應(yīng),自身強度及耐磨性、抗沖擊性欠安或顎板與機體外表接觸不平穩(wěn)。
處理方法:
對每批進機物料進行抽檢,發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的動搖時,及時調(diào)整撕碎機的各項主要參數(shù)如鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機功率等,使之與進機撕碎物料相適應(yīng),削減顎板的磨損。
新裝顎板留意固緊,并確保顎板與機體(動、靜顎)的外表接觸平穩(wěn)。可在兩外表之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的安裝要求是一個顎板的齒峰對準(zhǔn)另一個顎板的齒槽,即活動顎板與固定顎板處于根本嚙合狀況。
作為一家環(huán)保型高新技術(shù)企業(yè),歷經(jīng)20多年的拼搏,如今的乾森機械致力于打造國內(nèi)最可靠的廢鋼處理設(shè)備,成為環(huán)保機械制造行業(yè)一線高端品牌。多年來,公司積極響應(yīng)國家對低碳環(huán)保的號召,延承金士頓雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和研發(fā)實力,結(jié)合美德日等多國國家技術(shù),致力于研發(fā)、制造廢鋼處理設(shè)備,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。
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